在水頭不變的情況下，導葉開度指針已達到空載開度，而機組轉速尚未達到額定轉速或超過原來開度數值，確認機組出力下降。其原因是：①水輪機的容積損失（流量損失）。②水輪機的水力損失。③水輪機的機械損失。處理方法有四條：（一）在機組運行或停機情況下，保證尾水管淹沒深度不得少于300毫米（沖擊式水輪機除外）。（二）注意進水或出水情況，使水流保持平穩暢通。（三）保持轉輪在正常狀態下運轉，發現雜音停機檢查處理。（四）對軸流定漿式水輪機，如突然出現機組出力下降，振動加劇，應立即停機檢查。

    ＝、軸溫劇升

    水輪機軸承有導軸承和推力軸承，導軸承對立軸水輪機來講，是防止機組旋轉擺動或振動，保證軸心穩定。推力軸承，承受轉輪軸向推力。其影響軸承溫度劇升原因有：軸承安裝質量差或軸承磨損；潤滑油標號不符或油質惡化；潤滑油系統故障供油不正常；冷卻水系統故障冷卻水中斷；其它原因使機組振動等。處理辦法是：（一）對于水潤滑的軸承，用的潤滑水要嚴格過濾，保證水質，水中不能含有大量泥沙和油類物質，減少對軸承的磨損和橡膠的老化。（二）稀油潤滑當前一般采用自循環，采用甩油環和推力盤，本身由機組轉動而自循環供油。自循環運行要嚴密注視甩油環的工作狀況，不允許有卡住現象，對推力盤供油狀況以及油箱的油面水平。（三）干油潤滑的軸承，要注意干油（潤滑脂）的規格是否與軸承用油相符，油質是否良好，定時加油，保證軸承空隙三分之一～五分之二為宜。（四）保證軸承嚴密，防止壓力水及灰塵進入軸承內。（五）滑動軸承（軸瓦）的安裝間隙與軸瓦的單位壓力、旋轉線速、潤滑方式、油的粘度、主軸撓度、安裝精度、機組允許振動及擺度有關，不能任意增大或縮小。

    三、機組振動

    引起機組振動的原因有：機械振動、水力振動、汽蝕振動、電氣振動、軸承損壞振動等。

處理辦法有：（一）校正水輪機與發電機連接好，保證平穩。（二）檢查蝸殼內有無雜物以及導葉損壞情況。（三）嚴格控制不能在低水頭、低負荷時運行。（四）保證尾水淹沒深度。

（五）三相電流不平衡，線路掉閘突然甩負荷等引起的振動，去掉勵磁后振動可立即消失。

    四、設備漏水

    有的電站安全閥（調壓閥）漏水，閘閥、蝴蝶閥、伸縮節、導水葉漏水，主軸與軸承座漏水等。處理辦法有：（－）減少導水葉之間的間隙，局部間隙最大不能超過0．05毫米。（二）安全閥漏水可以用凡爾砂（研磨沙）研磨止水塞的方法達到接觸嚴密。（三）更換閘閥止水橡皮墊。（四）更換橡皮止水圈（止水墊）。（五）對中、小型電站采用水環密封，成錐形密封，調節好間隙以及擋油板位置。（六）盤根軸封減少漏水，更換盤根壓緊螺栓。（七）對油、氣密封點泄漏點處理最好的辦法是用塑料帶繞好后壓緊螺栓。

    五、調速器失靈

    在中、小型電站運行中往往出現水輪機在空載開度時達不到額定轉速，調速器全關閉時，導水葉不能全部關閉，轉輪停不下來造成失靈。處理辦法有：（－）定時清理導水機構雜物，保持清潔，活動部分定時加油。（二）進口水口必須設攔污柵，并經常進行清理。（三）對有剎車裝置的水輪機要特別注意及時更換剎車片，加好剎車油。