1、水電站水輪機檢修一般事項

1.1 水電站水輪機檢修維護工作包括預防和修復

預防和修復性維護的共同目的是查明損壞和磨損的原因,消除之.

預防性維護的目的是減少損壞和磨損或故障的可能性.

修復性維護的目的是把損壞和磨損部分修復到最佳狀態.

1.2 水輪機在檢修和維護時,必須嚴格遵守工作票制度。

1.3每次較長時間停機都應將進水閘門關閉。

1.4停機時，接力器油管路油閥開關腔接通，水輪機檢修密封應投入。

2、水電站水輪機首次開機前的準備工作

2.1 清洗檢查水輪機過流道各部位。

2.2 所有儀表管均應吹干凈,檢查儀表下的閥門是否打開。

2.3 水輪機所有運動關節應注滿潤滑油劑。水機所有附屬管路均應根據其工作壓力進行液壓或氣壓試驗合格，管內不得有異物，連接應正確暢通。

2.4 水輪機轉輪進行密封試驗及動作試驗,各處應無漏油。檢測受油器工作及漏油情況，并檢測不同轉角下的轉輪葉片與轉輪室間隙情況。

2.5 檢查液壓泵站電動機、油泵動作情況。整定液位信號裝置，使油面達到規定的高度時，油泵起動或停止。

2.6 檢查重力油箱液位信號器，當油面到達最低油位時，液壓泵站油泵起動。

2.7 檢查液壓減載裝置管路，高壓油泵及電動機的動作。調整相應的自動化元件，使油泵起動、停止。毛細管節流器應預先調整好，并檢測能否頂起主軸。

2.8 檢查主軸密封水源是否暢通及相應的信號裝置情況。

2.9 檢查各重要部件聯接處的螺栓，螺母有無松動。尤其應注意主軸與轉輪的聯軸螺栓、園柱銷是否全部點焊牢固。

2.10 檢查導葉接力器動作，導水機構能否在重錘作用下關閉導葉。

2.11 檢查 導葉在最大開度及關閉狀態下與座環、外導水環、內導水環有無卡位現象。

2.12 檢查導葉關閉時,導水內、外端面和立面間隙應符合設計要求。

2.13 檢測導葉在各種不同的轉角下與接力器行程的關系值，從全關至全開不應小于8個測量點。

2.14 檢查并試驗水輪機各機械測量裝置接點的動作。

2.15 流道充水前應將前、后兩個排水閥關閉。

2.16 尾水管φ650進人門應關閉牢固。

2.17 充水后檢查下列項目:

a.各組合面處有無漏水。

b.導水機構外套筒，導水下軸處有無漏水。

c.伸縮節處有無漏水。

d.檢測主軸密封不漏水情況。

e.檢測外導水環，轉輪室變形情況。

f.檢測各儀表動作是否正確。

3、日常運行維護工作

3.1 每次換班巡視各處潤滑情況。

3.2 為避免機械損壞，調速器不得隨意打開或停留在打開的位置。

3.3 當調速器及油壓裝置、液壓泵站、重力油箱清洗時，應用煤油及棉布進行，不得用破棉紗清洗。

3.4 調速系統及軸居系統用油，在初期運行時，視油中含雜質及水的情況，考慮更換新油或將原油仔細過濾，以清除油中之沉淀物及水份。

3.5 應注意保持油壓設備正常的油量,必要時補充新油。

3.6 在初期運轉中，每當換班應清理油過濾器。

3.7 注意壓力油罐中壓縮空氣的容量,如油面上升,即表示壓縮空氣減少,應及時輸入壓縮空氣。

3.8 隨時檢查液壓泵站及重力油箱的工作情況及時放出積水，經常觀察示流器之工作情況。

3.9 記錄各種不同工作情況下,儀表所示的各處壓力、溫度及振動值。

3.10 注意檢查部件及把合面處是否有漏水、漏氣現象。

3.11 注意檢查主軸密封漏水情況及漏油情況。

3.12 注意檢查接力器的漏油情況。

3.13 應注意機組運轉時,有無異常響聲或振動,聯接件有無松動、漏水、損壞等現象，如有應及時進行檢修，必要時停機進行。

3.14 注意檢查軸承運行情況,軸承溫度和軸承內潤滑油是否充足,并定期換油。

3.15 注意檢查尾水管出口水流,看是否有浮油出現,以估計轉輪葉片密封情況。

3.16 注意檢查受油器有無漏油現象。

3.17 以上各項檢查情況必需做好記錄。

4、維修工作依據

4.1水輪機效率下降和強度下降,一般可能由于下面的一種或幾種原因所造成

4.1.1水中泥沙或其它腐蝕性物質引起的磨損。

4.1.2 氣蝕現象。

4.1.3 應力疲勞現象。

4.1.4 預先未被發現的材料缺陷。

4.1.5 運行和維護不當。

4.1.6 電路和機械聯接的故障。

4.2 為了給維護工作提供依據,應作一些觀察和檢查,這主要包括以下內容:

4.2.1 在額定轉速運行期間

全部機械部份的運行有否碰撞、異常噪聲、過度振動或溫升等；油和水的漏泄；潤滑、冷卻和排水系統、水、油位、流量、壓力、進出口溫度；調速器及其有關的液壓系統；保護裝置動作的整定值與初始值的對比；在負載及空載下的出力和流量（或與流量成比例的相對流量）；水頭、導葉開度。

4.2.2 在過渡過程中

最大的瞬時轉速和壓力變化;油壓系統的壓力變化、導葉和分段關閉閥的關閉時間、機組停機時間；有否異?，F象（如：碰撞、異常噪聲、過渡的振動和漏泄）。

4.2.3在靜止狀態

壓力、潤滑油或調速系統的油位和溫度；導葉、轉輪槳葉、進出口閘閥或各種閥、調速器和接力器的關閉位置與初始值的比較。

4.2.4 維護檢查和修理期間

平時不易接近部位處的磨損、損壞及裂紋（例如：轉輪、主軸密封、抗磨環、軸承的其它聯接裝置等）